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臺灣雙主軸玻璃高速雕銑機 DB-5A2S
2022-05-24 09:08:20

臺灣陀飛輪雙主軸玻璃高速雕銑機 DB-5A2S

應用領域

陶瓷加工、手機面板加工、壓克力板加工、擴散板加工、DVD面板、觸控面板、太陽能板、LENS薄板等專用機

 

采用MITSUBISHI M70高階控制系統

三軸采用低貫性高扭力馬達做三軸控制,三軸同步雕銑。

完善的PLC人機界面,使每個異警訊息均能完整偵測及呈現。

G05.1Q1 高速高精度機能。

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60000RPM內藏式高速主軸

專利式自動換刀機構,提供刀具自動換刀精準的重復訂位精度,多工序工件可一次完成,避免工件搬移,可依人照顧多臺機械,提升良率及效率。

全鑄件機身,提供穩定加工過程,刀具壽命及加工效率領先同業,加工出幾無裂邊的研磨邊。

X軸為90°垂直式結構與反制式Z軸,搭配垂直式橫梁比一般龍門是結構剛性更好,提供穩定又輕量化絕佳表現,有效抑制共振,達成最佳切削表面,延長刀具壽命。

每一重疊面均有精密鏟花技術,以確保結合面之精準。(鏟花技術為無溫度的加工,以修正研磨的熱變位,讓組裝更精密,消弭機臺共振。)

密閉式熱源分離電器箱,可有效隔離熱源、油漬,增加機器穩定及壽命。

后沖水設計,可有效清除玻璃粉末及方便清理。

油水分離系統,將切削液與軌道油分離使干式加工物件及切削液不受油品污染,增加切削液之使用壽命。

精心設計之黃油自動潤滑系統及金屬管材質管路,使每部機臺不會發生潤滑系統不足且管路爆裂及老化問題,確保傳動零件之精準度。

刀具自動量測系統之設計來做刀具長度補正,使加工物件達到最精準。

隔離全罩式鈑金設計,符合人體工學,并確保切削液不外漏,油氣不溢散,高度保持廠房清潔及操作人員安全。

動態雷射定位及BALL BAR動態循圓校驗,使陀飛輪生產之機器能符合國際檢驗標準。


咨詢電話:135 2207 9385


型號 / 規格

DB-5A2S

控制器 Controller

MITSUBISHI M80系列 Series

X, Y, Z行程 Travel

(300*2)*500*200 mm

X, Y, Z快速進給 Rapid Feed

20,000 mm/min

工作臺面積 Table dimension

600*500 mm

工作臺負載 Max. Load

300 kgs

主軸至工作臺距離 Spindle nose to table surface

75 - 275 mm

主軸轉速

15000-55000 rpm (內藏式 Built-in type)

主軸功率

2.7 kw (雙主軸 Twin spindle)

主軸孔錐度

ISO-10

自動換刀刀具數

4T * 2 (排式刀庫 Row type magazine)

最大刀具柄徑

φ7

機臺尺寸

1625 x 1760 x 1842 mm

機臺重量

2750 kgs

電力容量

15 kva

氣壓來源

6 kgs/cm2


小徑細微加工實例

加工件:零件

高速度:36000 rpm

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成品展示:

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  • D2N系列閉式門型雙曲軸精密鋼架沖床 應用范圍:D2N系列閉式開關雙曲軸精密鋼架沖床--廣泛應用于精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等小型精密零件的沖壓加工。
  • 電動刀臺半封閉防護數控立車CK5112Epro 橫梁導軌面和T型滑枕導軌經超音頻淬火處理(HRC50以上),經久耐用;滑動面采用貼塑軟帶處理,至少延長大修周期十年以上。
  • 不銹鋼專用刀系列-粗銑刀4刃40度-標準刃長 CS400-11404T 不銹鋼專用刀系列-粗銑刀4刃40度-標準刃長 英文標題:Square Type-4F Roughing End Mills 40° 材質:ULTRA MG 尺寸:Φ6~Φ20
  • 鉸珩立式數控珩磨機RS系列 RS系列順序珩磨機,是R系列縮小機型,適合相對小型零件的大批量制造領域。 功能特點: ★與加工中心一致的C型鑄鐵床身結構,使設備具備優良剛性、穩定性和精度保持性。 ★每加工軸由獨立伺服電機驅動,每軸可獲得不同的轉速與扭矩,適合漸進的粗精加工需要。 ★可讀取每加工軸的扭矩狀態,自動確認每把刀具的磨損情況,適時調節刀具。 ★D32mm的大直徑預緊滾珠絲杠與30mm超寬導軌,確保機床長久保持精度、剛性,運轉無憂 ★德國FIBRO高速回轉工作臺提供0.75秒的分度時間,機床效率得到最大發揮 ★配置機器人與自動線,在工業4.0時代,實現效率、精度、成本的完美結合
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